三輥研磨機結構特點：

　　三輥研磨機主要有機座、導蓋、輥筒軸座、加料銅刀、出料刀板、冷卻裝置和齒輪、帶輪等組成。機座的二導軌上分別支撐著快、中、慢三輥筒的六個軸承座，其中，中輥軸承座分別與機座、導蓋固定在一起沒有相對運動，而快、慢輥軸座分別在機座的二導軌上通過調節螺桿上的手輪壓縮彈簧，使之作前后移動來滿足被研物料要達到的細度。

　　1、傳動系統

　　它是有機座內的電機通過三角皮帶傳動給傳動軸，由傳動軸齒輪帶動快輥齒輪，再由快輥上另一齒輪帶支中輥齒輪，由中輥另一齒輪帶動慢輥齒輪，由此構成一傳動系統。

　　2、輥筒部件

　　輥筒是采用冷硬合金離心澆鑄而成(S65型為Gcr15)。筒體兩端的軸頭采用了大過盈量冷壓接工藝，使之于筒體的配合堅固而穩定。

　　3、加料部件

　　主要有二把銅刀和銅刀支架所構成。它們分別安裝在慢、中輥兩端的有效工作圓弧之間，主要阻攔三輥間被研物料向兩端的外溢，銅刀支架主要起固定銅刀、調整銅刀圓弧與輥筒表面的貼合狀況以致不溢物料，以及取出銅刀便于清洗之用。

　　4、冷卻部件：

　　為適當地清除輥筒工作面因擠壓和磨擦被研物料后所產生的熱量，使之不影響輥筒接觸面間的平整，在機器的一端裝有冷卻水管通過水管可以調節三輥筒內的冷卻水流量，從而使輥筒在工作中保持比較好的形位狀態，提高研磨的細度和效率。回水通過水斗流入下水道。

　　5、調節部件：

　　它主要由分別安裝在四支調節螺桿上的手輪和軸座間的彈簧所構成。通過轉動手輪迫使彈簧壓縮或彈出來實現快、慢輥前后移動，以調節被研物料的研磨細度。

　　6、出料部件：

　　供出料用的出料刀板安裝在出料刀板支架上，出料刀板上口裝有刮料刀片，通過調節壓刀片的螺釘，使刀片緊貼在快輥的表面上，刀口的貼合位置應略高于輥筒的中心，這樣便于順利地刮下經研細后附著在快輥表面的物料。

　　操作時三輥機的力很大，所以要求設備非常結實。輥筒的制造必須研磨精密，使在運轉條件下輥面保持高度平行，輥筒整個長度的內縫間隙距離保持一致。輥筒面最好磨成無光面，以便漿料能夠很好地附著。輥筒內部有冷水循環通道，以抑制分散過程中的溫升，避免造成不良研磨。

　　三輥研磨機結構簡單，被研磨物料的各種細度可以通過轉動手輪調節輥筒之間隙而獲得。輥筒采用冷硬合金鑄鐵離心澆鑄而成。故互相緊密、強度高，表面具有高硬度和耐磨性。本機裝有冷卻裝置，能降低輥筒工作時所產生的熱量，因而保證連續工作。